如果我們需要開模具,我們會需要(延伸閱讀:模具估價前需要提供的資訊):
1. 2D 圖檔
2. 3D 圖檔
3. 樣品
此三樣條件其中一項才能做開模的動作。
排除電腦圖檔,如您能提供的僅有樣品,並希望模具廠做開模的動作,那麼模具廠在設計模具之前就會多了一道逆向工程的程序,那麼到底何謂逆向工程,以下的說明為您解答!
逆向工程之應用:
隨著時代的進步,電腦軟硬體的持續發展,使得3D電腦輔助設計及製造有了快速的進步,並在工業界已普遍被使用,尤其在醫療界及模具業的使用上更是有驚人的改變。3D CAD/CAM大量簡化了模具開發的時間,故在產品開發及自動化生產上已有著舉足輕重的地位。
工業技術不斷的提昇和產品的需求多樣化、複雜化以及產品生命週期縮短,因此如何在最短時間內將產品設計與製造完成,以掌握市場的先機,實為 工業界一重要的課題。然而並非所有的產品均有設計圖面,它們的外型可能是老師傅或設計師用雙手及黏土捏造出來,再用人力以土法練鋼的方式作出造型近似的模 具,其中的過程十分煩雜且仍究無法產生3D CAD資料。為了克服這些問題,於是逆向工程技術應運而生。應用逆向工程技術可快速完成產品的設計與製造,並可應用於汽機車零組件、運動器材、醫療輔具、家電用品、玻璃、木鞋模、高爾夫球頭及陶瓷製品、快速原型製作(Rapid Prototyping):如精密鑄造產品、工業造型設計等,人體形狀量測如:人頭像、人造腿骨、齒模、複雜曲面量測等。
現今一般工業產品之設計流程是由構想發展開始,等構想確認後,就經由CAD(電腦輔助設計)軟體繪製出3D 模擬模型,再經由電腦輔助製造(CAM)軟體,進行產品檢驗,如果達到要求,即可產生最終產品,這種開發工程稱為順向工程。然而,在逆向工程的設計流程中,是在概念設計大致確定後,先製作實體模型,經過3D 數位掃瞄裝備掃瞄量測,將所得到的原型資料進行3D 模型的修改與建構如果達到要求,即可傳至電腦輔助製造系統生產製造而產生最終產品。
現今一般工業產品之設計流程是由構想發展開始,等構想確認後,就經由CAD(電腦輔助設計)軟體繪製出3D 模擬模型,再經由電腦輔助製造(CAM)軟體,進行產品檢驗,如果達到要求,即可產生最終產品,這種開發工程稱為順向工程。然而,在逆向工程的設計流程中,是在概念設計大致確定後,先製作實體模型,經過3D 數位掃瞄裝備掃瞄量測,將所得到的原型資料進行3D 模型的修改與建構如果達到要求,即可傳至電腦輔助製造系統生產製造而產生最終產品。
逆向工程跟一般研發是完全相反的
*產品研發:先做圖檔的設計 → 再尋找製造商做出實體物品(順向工程)
*逆向工程:先有實體物品 → 再依實體物品做圖檔建構
逆向工程最基本的技術特徵,就是能將實體模型的表面資料藉3D 量測儀器直接量測並建構出來,如此便可省略順向工程所需要的實際模型繪製工作,此對幾何外形複雜不易實際繪製之造形工件尤其適合換句話說,此技術可以使模型建構速度加快,以及產品週期縮短。
逆向工程尚具有許多是順向工程所沒辦法完成的功能,例如:逆向工程可以重新建立出產品之圖形資料(此對那些設計圖形原本沒有或原有但遺失之產品尤有助益), 可以使設計師快速的做產品的再設計;逆向工程比順向工程更適用於外形特殊以及具有獨特風格的產品,因為經由實際模型之製作較能使產品達到設計師所想要的曲 面弧度;逆向工程可以量測出符合人體工學的元件,例如安全帽、防護衣等,順向工程則較難製作出完全符合各種不同的人體特徵元件。.
一般來說,逆向工程在塑膠模具的定義是:假設我有一個實物,但是我沒有2D與3D的數據的情況下,透過3D掃描、再透過軟體建構3D的資料,然後這個資料就能夠製作CNC雕刻或是模具。
需要逆向工程的原因包括以下幾種:
- 相互運用性
- 檔案丟失:採取逆向工程的情況往往是在某一個特殊裝置的檔案已經丟失 了(或者根本就沒有),同時又找不到工程的負責人。完整的系統時常需要基於的陳舊的系統上進行再設計,這就意味著想要整合原有的功能進行項目的唯一的方法 便是採用逆向工程的方法分析已有的碎片進行再設計。
- 產品分析:用於調查產品的運作方式,部件構成,估計預算,識別潛在的侵權行為。
- 安全性評估。
- 去除複製保護和偽裝的登入許可權。
- 製造沒有許可/未審批的副本。
- 學術/研究目的。
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